Деятельность компании Zenitech направлена на разработку и производство различного оборудования для специалистов по обработке дерева и металла. Многочисленные станки от бытовых портативных приборов до массивных гигантов со сложной системой управления – это ассортимент торговой марки. Каждый год торговый бренд удивляет своих почитателей выпуском все более совершенной техники со швейцарским качеством исполнения и длительным рабочим ресурсом. Компания несет ответственность за тщательную проработку малейших деталей конструкции и безопасность для потребителя.

Станок Zenitech FSM 416 – многофункциональное устройство промышленного применения в мебельных или столярных мастерских. С помощью агрегата выполняется четырехсторонняя обработка заготовок за один проход, причем обработка идет по плоской или профильной поверхности. В результате получаются изделия с достаточно сложной геометрией.

Высокоточные шпиндели
Основную работу выполняют боковые, верхние и нижние шпиндели с большой износоустойчивостью. За счет идеальной балансировки и прецизионной обработки, конечный продукт выходит безупречного качества с точностью обработки до 0,01 мм. В конструкции шпинделей находятся высокочастотные подшипники европейской фирмы SKF с мировым именем. Благодаря им обеспечивается высокая скорость работы, учитывая, что частота вращения шпинделей доходит до 6000 об/мин.

Массивное основание
Сварная станина после специальной термической обработки обеспечивает максимальную жесткость и устойчивость агрегата, не подвержена действию влаги и выдерживает серьезные физические нагрузки. Прочность корпуса обеспечивает минимальную вибрацию, что продлевает срок действия отдельных узлов и механизмов.

Высококачественные материалы
Два рабочих стола, подающий и основной, имеют высокую прочность, благодаря современным технологиям по обработке поверхностей. Для достижения максимальной износоустойчивости столы покрыты толстым слоем твердого хрома. Тщательно отполированная поверхность снижает силу трения до минимума.

Информационная панель
Настройка всех параметров осуществляется с панели управления на лицевой стороне корпуса аппарата. Цифровой индикатор помогает оператору выставить нужное значение. Вариатор со шкалой индикации служит для бесступенчатой регулировке скорости подачи заготовки, причем мастер сам выбирает нужное значение в зависимости от толщины и сложности операции.

Надежная система подачи
Для работы с большими по размеру заготовками предназначены верхние рифленые ролики на входе, отчего происходит более точная и аккуратная обработка. Полиуретановые ролики находятся на выходе, их задача не повредить заготовку, этому же способствуют нижние ролики. Подающие спаренные ролики получают крутящий момент через редукторную систему привода с карданными валами. Отчего подача отличается стабильностью и мощностью, за счет безлюфтовых усиленных редукторов.

Прижимная система
С помощью пневмоцилиндров осуществляется надежный прижим подающих роликов, которые обеспечивают устойчивое положение заготовки, а также плавную и корректную подачу материала. Для исключения любого возможного перемещения предназначен боковой прижим, который находится напротив правого вертикального шпинделя. Прижимная балка сделана из массивного профиля, чем и обеспечивается высокая надежность агрегата даже при высоких нагрузках.